• додому
  • Продукти
  • РІЗАТИ
    • Машина для плазмового різання високочастотної безконтактної пілотної дуги з ЧПУ
    • Машина для плазмового різання високочастотної безконтактної пілотної дуги з ЧПУ
    • Машина для плазмового різання високочастотної безконтактної пілотної дуги з ЧПУ
    • Машина для плазмового різання високочастотної безконтактної пілотної дуги з ЧПУ
    • Машина для плазмового різання високочастотної безконтактної пілотної дуги з ЧПУ
    • Машина для плазмового різання високочастотної безконтактної пілотної дуги з ЧПУ
    • Машина для плазмового різання високочастотної безконтактної пілотної дуги з ЧПУ
    • Машина для плазмового різання високочастотної безконтактної пілотної дуги з ЧПУ
    CUT130 160 200 300 (ЧПУ)

    Машина для плазмового різання високочастотної безконтактної пілотної дуги з ЧПУ

    Деталі продукту

    ● Параметри продукту

    МОДЕЛЬ CUT-130CNC CUT-160CNC CUT-200CNC CUT-300CNC
    Номінальна вхідна напруга (VAC) 3P-AC380V+15% 50Hz
    Номінальна вхідна потужність (КВА) 23.8 32 41.7 66.7
    Максимальний вхідний струм (A) 36.2 48.6 63.3 101.3
    Робочий цикл(%) 60 80
    Напруга холостого ходу (В) 320 320 320 325
    Регульований діапазон струму (A) 20-130 20-155 20-200 20-300
    Режим запалювання дуги ВЧ, БЕЗ дотику
    Діапазон тиску газу (МПа) 0,4-0,5 0,45-0,55 0,45-0,6
    Інструкція з якості Товщина різання (мм) 15/нержавіюча сталь 30/вуглецева сталь 17/нержавіюча сталь 35/вуглецева сталь 20/нержавіюча сталь 40/вуглецева сталь 23/нержавіюча сталь 45/вуглецева сталь
    Товщина різання з ЧПУ (мм) 1 6/вуглецева сталь 10/нержавіюча сталь 20/вуглецева сталь 16/нержавіюча сталь 25/вуглецева сталь 20/нержавіюча сталь 32/вуглецева сталь 25/нержавіюча сталь
    МАКС. Ручна товщина різання (мм) 50 55 70 90
    Вага нетто (кг) 47 49 95 105
    Розміри машини (мм) 645x340x590 690x335x960

    ● Детальна інформація

    1. Перевірте та підтвердьте, що джерело живлення, джерело повітря та джерело води не мають витоку електрики, повітря чи води, а заземлення або нульове з’єднання безпечне та надійне.

    2. Візок і заготовку слід розмістити у відповідному положенні, а позитивний полюс заготовки та різального контуру слід з’єднати, а під робочою поверхнею різання слід встановити шлакову яму.

    3. Апертуру сопла слід вибирати відповідно до матеріалу, типу та товщини заготовки, а також слід регулювати потужність різання, потік газу та усадку електрода.

    4. Автоматичний візок для різання має бути порожнім, і потрібно вибрати швидкість різання.

    5. Оператори повинні носити захисні маски, зварювальні рукавички, головні убори, фільтруючі протипилові маски та звукоізоляційні навушники.Категорично забороняється безпосередньо спостерігати за плазмовою дугою без одягнених захисних окулярів, а також суворо забороняється наближатися до плазмової дуги з голою шкірою.

    6. Під час різання оператор повинен стояти в місці проти вітру.Повітря можна забирати з нижньої частини верстака, а відкриту площу на верстаку слід зменшити.

    7. Під час різання, коли напруга холостого ходу занадто висока, перевірте електричне заземлення, підключення нуля та ізоляцію рукоятки пальника, ізолюйте робочий стіл від землі або встановіть автоматичний вимикач холостого ходу в системі електричного керування.

    8. Високочастотний генератор повинен бути оснащений екрануючим екраном, а високочастотний ланцюг повинен бути відключений відразу після запуску дуги з високою частотою.