• додому
  • Продукти
  • РІЗАТИ
    • Машина для високочастотного безконтактного плазмового різання пілотної дуги
    • Машина для високочастотного безконтактного плазмового різання пілотної дуги
    КУТ-55ПІЛОТ

    Машина для високочастотного безконтактного плазмового різання пілотної дуги

    Деталі продукту

    ● Параметри продукту

    МОДЕЛЬ ЗРІЗ-50
    Номінальна вхідна напруга (VAC) 1P-AC220V
    Номінальна вхідна потужність (КВА) 8.6
    Максимальний вхідний струм (A) 58
    Робочий цикл(%) 40
    Напруга холостого ходу (В) 320
    Регульований діапазон струму (A) 20~50
    Режим запалювання дуги HF, untouch
    Діапазон тиску газу (МПа) 0,3~0,6
    Інструкція з якості Товщина різання (мм) 16
    МАКС. Ручна товщина різання (мм) 20
    Вага нетто (кг) 7.5
    Розміри машини (мм) 390*165*310

    ● Детальна інформація

    Вибір параметрів різання плазмовою дугою має вирішальне значення для впливу на якість різання, швидкість різання та ефективність.Існує три основних параметри різання:

    1. Відрізний струм

    Струм різання є найважливішим параметром різання, який безпосередньо визначає товщину і швидкість різання, тобто потужність різання.Струм різання збільшується, енергія дуги збільшується, а різальна здатність збільшується.

    Висока, швидкість різання висока, діаметр дуги збільшується, а дуга стає товщою, щоб зробити розріз ширшим.Надмірний струм шліфування та різання збільшить теплове навантаження на насадку, і насадка передчасно пошкодиться.

    Якість природно знижується, і навіть нормальне різання не може бути виконане, тому струм різання та відповідне сопло слід вибирати відповідно до складного ступеня матеріалу перед різанням.

    2. Швидкість різання

    Через різні фактори, такі як товщина матеріалу, матеріал, температура плавлення, теплопровідність і поверхневий натяг після плавлення, обрана швидкість різання також відрізняється.Помірне збільшення швидкості різання може покращити якість розрізу, тобто розріз трохи звужується, поверхня розрізу стає більш гладкою, а деформація може бути зменшена.Швидкість різання надто велика, тому підведення тепла під час різання є нижчим, ніж потрібно.

    значення, струмінь у щілині не може відразу видувати розплавлений розплав і утворює велику кількість зворотного опору, що супроводжується шлаком, що висить на щілині, і якість поверхні щілини погіршується.

    3. Напруга дуги

    Машини для плазмового різання зазвичай мають високу напругу холостого ходу та робочу напругу.При використанні газів з високою енергією іонізації, таких як атмосфера, радон або повітря, необхідно стабілізувати плазмову дугу.

    напруга буде вище.Коли струм постійний, збільшення напруги означає, що ентальпія дуги збільшується, і в той же час діаметр струменя зменшується, а швидкість потоку газу збільшується, щоб отримати швидше.

    Швидкість різання та краща якість різання.Напруга холостого ходу становить 120~600 В, а напруга стовпа дуги не може перевищувати 65% напруги холостого ходу, як правило, половини напруги холостого ходу.Поточне місто.

    Напруга холостого ходу комерційної машини для плазмового різання зазвичай становить 80~100 В.