PFC безконтактний пілотно-дуговий плазмовий різальний апарат

1. Джерело живлення машини для плазмового різання повинно мати достатньо високу напругу холостого ходу, щоб запускати дугу за бажанням і запобігати згасанню плазмової дуги.

2. Напруга холостого ходу та напруга стовпа дуги

Збільшення потоку повітря може не тільки збільшити напругу стовпа дуги, але й посилити ефект затягування стовпа дуги, завдяки чому енергія плазмової дуги стає більш концентрованою, а сила випромінювання сильнішою, тим самим покращуючи швидкість різання та якість.

3. Швидкість різання

Оптимальний діапазон швидкості різання можна підібрати відповідно до інструкції до обладнання або визначити дослідним шляхом.Через товщину матеріалу, різні матеріали, температуру плавлення, теплопровідність і поверхневий натяг після плавлення швидкість різання також змінюватиметься відповідно.

4. Потік газу

Якщо потік газу занадто великий або занадто малий, це вплине на якість різання та термін служби витратних матеріалів.Якщо швидкість потоку газу занадто велика, стовп дуги буде скорочений, втрата тепла буде занадто великою, а здатність різання буде послаблена, поки різання не буде виконуватися нормально;Витратні матеріали заблоковані, що впливає на якість витратних матеріалів.

5. Струм різання

Струм різання слід регулювати відповідно до фактичної ситуації.Збільшується струм різання, збільшується енергія дуги, підвищується різальна здатність і відповідно збільшується швидкість різання;збільшується струм різання, збільшується діаметр дуги, дуга стає товщі і розріз стає ширше;Струм різання занадто великий, щоб збільшити теплове навантаження сопла, і сопло. Якщо воно пошкоджено передчасно, якість різання природним чином погіршиться, і навіть нормальне різання неможливо виконати.

6. Точність і стабільність регулятора висоти різака

Висока точність і хороша стабільність регулятора висоти різака мають великий вплив на якість плазмового різання.