Плазмовий різак

Пістолет для плазмового різання — це метод обробки, який використовує тепло високотемпературної плазмової дуги для локального плавлення металу в місці розрізу заготовки та випускання розплавленого металу за допомогою імпульсу високошвидкісної плазми для формування прорізу.Він широко використовується завдяки високій швидкості різання, високій точності різання, легкому налаштуванню умов різання, легкій автоматизації, безлюдній роботі та відносно низькій вартості.Завдяки поєднанню інформаційних технологій, технологій керування та плазмового різання нещодавно розроблена машина для плазмового різання за останні роки досягла значного прогресу в теорії проектування, параметрах конструкції, якості продукції та продуктивності.
Плазмове різання може спростити процес штампування пластини, поєднуючи початкові процеси різання та штампування в один процес різання.У той же час плазмове різання легко реалізувати автоматизацію та підвищити ефективність роботи;легко реалізувати точну подачу, покращити коефіцієнт використання матеріалів, а також сприяє підтримці стабільності якості продукції.Що ще важливіше, застосування плазмового різання може досягти різання без цвілі, уникаючи використання великої кількості форм у виробництві та забезпечуючи велику зручність для управління підприємством.
При різанні пред'являються вимоги до кута нахилу факела, швидкості різання і тиску кисню.Нахил факела в основному залежить від товщини заготовки.При різанні сталевих листів товщиною 5-20 мм пальник повинен бути перпендикулярний заготовці без нахилу.Чим пряміший факел, тим краща якість різу та менший розріз.Під час різання заготовки товщиною менше 5 мм її можна нахилити вперед для різання.Якщо ви ріжете заготовку товщиною більше 30 мм, для різання пальник слід нахилити назад.Після різання переміщуйте пальник під час різання перпендикулярно заготовці одну за одною.Коли різання майже закінчено, нахиліть факел злегка всередину, доки різ не буде завершено.